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XM-60/XM-600 マルチアクシスキャリブレータ

軸方向問わず 1 回のセットアップで 6 自由度を測定

ユニークなテクノロジ、光学式ロール測定、光ファイバラウンチユニット

XM-60 は、1 回のセットアップで直線軸に沿った 6 自由度の誤差を、同時に測定できるレーザー測定システムです。1 回のデータ取得で、軸に関するあらゆる幾何誤差を測定する高機能診断ツールです。

空間補正に際しても XM-60 を使うことで迅速かつ正確にデータを取得できます。光学的にすべての計測を行うため、設置方向を選びません

XM-600 レーザー測定システムは、レニショー製各種 UCC 三次元測定機コントローラに直接接続できるよう機能拡張しています。

XM-600 の詳細

6 自由度の詳細

概要

ラウンチユニットはコンパクトで、レーザーユニットから離して配置できるため、測定位置での熱の影響を低減します。側面、上下逆さま、背面であっても機械に直接取り付けられるため、機械へのアクセスが困難な場所で特に有効です。

レシーバはワイヤレスで、充電式バッテリで動作するため、機械の移動中にケーブルが引っ張られて精度が落ちたり、測定中のレーザービームが遮断されたりすることがありません。

XM-60 には、Capture、Explore そして Compensate から構成するソフトウェア CARTO を使用します。

主な特長とメリット

  • 迅速性: 従来と同様のレーザー測定技術を使用して、1 回で同時に位置決め、ピッチ、ヨー、ロール、水平/垂直方向の真直度を測定できます。
  • シンプル: セットアップが簡単なため、他の干渉計システムのユーザーでも導入が容易。また、自動符号検出とグライフィカルなアライメント調整によりヒューマンエラーを低減します。
  • 高い信頼性: あらゆる誤差を直接測定できるため、テストの実施中に結果を確認できます。
  • 高い性能: 独自の光学式ロール測定システムによりどのような方向でもロール測定が可能。

回転軸測定

CARTO は現在、XR20-W 回転軸割り出し角度測定装置を使った回転軸テストのデータにも対応しています。

XR20-W と XM-60 を組み合わせることで回転軸のキャリブレーションを実行できます。5 軸工作機械のキャリブレーションに要する時間が数日から半日に短縮しています。

高精度なアライメント

水平 1 軸ステージが、アクセサリのラインナップに加わりました。移動方向に直交する軸がない場合でも正確なアライメントが可能になります。このステージを使うことで、ヨー方向のアライメントをずらすことなく、XM-60 のラウンチユニットを簡単かつ高精度に平行移動させることができます。

ステージやプリンタなどに、特に効果的な機能です。

XM-60 を使った角度測定
鋳物上の水平ステージ

汎用的な取付け

フィクスチャキット

フィクスチャキットを介して、XM-60 を工作機械の加工領域内に簡単にまたさまざまな構成で取り付けられます。下記のような場面に便利です。

  • オーバーハングする軸を測定するときや、機械ベッド横に垂直に取り付けるとき
  • 旋盤やマシニングセンターのチャックに XM-60 を取り付けるとき
  • 主軸から延長してレシーバを取り付けるとき

90°ブラケット

90°ブラケットを使うことで、XM-60 の向きを簡単に変えることができます。ガイドピンによって、マグネットベースがアクティブになるまでの XM-60 の位置決めが補助されるため、簡単に正確な位置決めを行えます。

また、機械ベッドから話してユニットを配置する際にも使用できます。

クランプブロック取付け

XM-60 のレシーバはクランプブロック/ピラーで機械に簡単に取り付けられます。標準キットにはピラーが 4 本、クランプブロックが 2 個付属します。

クランプブロックを外して、レシーバ背面にねじ穴でユーザーオリジナルの取付けもできます。

CARTO による XM-60 のサポート

XM-60 システムはさまざまな場面に活用できます。CARTO に含まれる Capture の「ターゲットベースモード」とは、機械の誤差を補正し、国際規格に準拠した性能レポートを作成するための、カスタムモードです。

動的データフィット機能で、XM-60 の真直度測定データを動的に取得できます。その後、Capture により再計算が行われ、外れたデータの数が減ります。ノイズが多い環境でも、問題なく測定が可能です。

一方、「フリーランモード」では、位置やターゲット数を定義しなくても、データ取得を行えます。直線位置に対する真直度 (水平および垂直)、ピッチ、ヨー、ロール偏差が表示されます。

トリガー方法:

  • 手動 (キー操作)
  • 自動 (静止時)
  • 連続 (定義した間隔で移動中に取得)

Compensate を使うことで、機械のすべての幾何誤差を簡単に抑えられるようになります。空間補正により、機械性能の最適化、精度の向上、スクラップの削減が実現します。

XM-600 で三次元測定機のエラーマッピングを高速化/簡素化

XM-600 マルチアクシスキャリブレータには、レニショー UCC コントローラと直接通信するための機能が追加搭載されています。XM-600 は、XM-60 マルチアクシスキャリブレータに採用されている技術を使用して 1 回の測定で 6 自由度を同時測定します。そのため、三次元測定機の直線軸それぞれの正確なエラーマップを簡単に作成できます。

XM-600 は XM-60 と同じく、CARTO に対応しています。工作機械と三次元測定機の両方を使用している生産設備にとっての、理想的なキャリブレーションシステムです。

ユーザーのコメント

当社ユーザーが XM-600 マルチアクシスキャリブレータをどのように活用しているのか、その実例をご覧ください。

XM-600 の導入によりエラーマッピング作業が大幅に効率化しました。測定作業とエラーマッピングが非常に便利になったので、作業時間が UCC 三次元測定機の場合で 平均 1 日かかっていたのが半分になりました。

DUKIN 社 (South Korea)

イメージギャラリ

トレーサブルな精度

XM-60/XM-600 マルチアクシスキャリブレータの性能は、国際標準に対してトレーサブルで、すべてのユニットに校正証明書を付けて納品しています。システムが指定の精度を満たしているという安心感を持って、常に現場で使用いただけます。

XM-60/XM-600 の性能仕様

レニショーによる製造

レニショーのレーザー計測システムは、高性能と高い操作性を備えています。内部の骨格は軽量さと高強度を兼ね備えたアルミニウム製で、また工作機械に簡単に取り付けられるようにコンパクトな大きさとなっています。またこのレーザー計測システムは、10 年以上にわたって製造され、要求の厳しい半導体産業で利用されている RLE レーザーエンコーダシステムと同じテクノロジを用いています。


製品情報