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製造

レニショーは優れた製造を介して極めて優れたレベルのサービスや製品品質を顧客に提供することに注力しています。

Layer Creative によりレニショーのために制作された動画

プロセスコントロール

製造工程を改善する鍵はプロセスコントロールを強化することだと当社は考えています。プロセスコントロールにより当社製造工程内のばらつきの要因の特定、そして排除と適応が可能になっています。野放しにしたばらつきは競争力と収益性にとっての脅威です。無駄や効率の悪化を招き、品質保証関連のコストやオペレーターの介在時間を増加させ、納期遅延とトレーサビリティの低下につながります。

レニショーでは、製造における経験を基に、Productive Process Pyramid™ と呼ばれるプロセス制御を管理するための堅牢なフレームワークを開発しました。

このフレームワークや自社製品にレニショーとしての自信を示しつつ、自社の製造工程に両方を活用しています。レニショーで製造する各製品は、別のレニショー製品により測定と検証を行っています。これにより、最高レベルの精度と品質をお客様にお届けできるようにしています。

レニショーの製造体制

設立以来、当社の成長を支えてきたのが製造業務です。この背景には最新製造技術と設備に対する長期的な取組みがあります。

当社は製造設備に大規模な投資を積極的に継続しています。その一例が、RAMTIC(Renishaw Automated Mill Turn Inspection Centre:レニショー自動複合加工機検査センター)の活用です。RAMTIC は 1990 年代初頭に開発したもので、自社ニーズに合わせて改良した標準工作機械プラットフォームを使用しています。そして、工具計測、工程内モニタリングおよび寸法計測用のレニショープローブ計測技術を活用した高度な自動化とクローズドループコントロールを実現しています。RAMTIC は今後も、レニショー全体で 50 台の稼働中システムを持つ標準加工プラットフォームの要であり続けます。

また、組立てベースの技術にも積極的に投資しています。当社のエレクトロニクス製造設備は、1 時間に 40,000 個の部品の組立て能力のある最新技術を採用しています。

当社は自社の製造業務に極めて優れた設備を確保しています。2012 年には南ウェールズの Cardiff 近郊に 460,000 平方フィートの用地を購入し、現在その 50% を活用しています。残りのスペースも拡張すべく改装を進めています。

サプライチェーン管理

優れた顧客サービスの提供を戦略に掲げ、多品種/少量生産の製造活動を行うメーカーとして、サプライチェーンの管理体制をできるだけ維持するアプローチを取っています。具体的には、内製、主要プロセスの重複化、ダブルソーシング、第三者サプライヤとの長期的な提携を組み合わせています。

世界各地の施設

  • 英国:
    • Woodchester 165,000 平方フィート
    • Stonehouse 100,000 平方フィート
    • Cardiff 460,000 平方フィート
    • New Mills 本社 (Wotton-under-Edge)、Stone および York でも小規模で製造
  • アイルランド:Swords 70,000 平方フィート
  • インド:Pune:50,000 平方フィート
  • ドイツ:Völklingen:19,000 平方フィート
  • フランス:Lyon:5,500 平方フィート
  • アメリカ合衆国:Grand Haven 14,000 平方フィート

スタッフ

製造活動においては、レニショーの企業理念に即して長期的な人材開発戦略を取っています。製造部門の従業員の回転率は 10% 未満に留まっており、このような安定性と事業成長により組織内で人材開発を行う土壌が形成されています。

製造部門の新人スタッフはしっかりと規定されたオリエンテーションプログラムを通じて、各種の職務と技術を体験することで、各種の製造活動に関する豊富な基礎知識とバランスのとれたスキルを習得します。その後、その多くがシニアエンジニアや組織内のシニアポジションに就きます。

従業員の製造部門から新製品開発や応用エンジニアリングへの異動も頻繁に行っており、製造領域で培われた経験を有効に活用できる機会を設けています。

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