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航空機

40 年間にわたる航空機改善の歴史

レニショーのルーツは航空産業です。当時のロールスロイスでコンコルドの計器パイプに必要な精度を備えた測定装置が見つからなかったことから、レニショーの創始者が装置を発明しました。それこそが革命的な製造技術のタッチトリガープローブで、記念すべき初のレニショー製品です。

当社は、特殊な部品の製造をコントロールするための専門技術を備えています。

当時から航空産業は大きく様変わりしましたが、効率および安全性は今も変わることのない 2 本の柱で、レニショーは技術を通じてこれに貢献しています。厳しい公差を満たしながら繰り返し精度とトレーサビリティの高い作業を行うためのサポートを、メーカー各社に提供しています。安全上重要な部品だけでなく、あらゆる部品が設計目的を達成できるよう、サプライチェーンを通じて活動しています。当社は業界のさまざまな領域でソリューションを提供していますが、特にブレードとエンジン部品の製造を制御するための専門技術を有しています。

注力分野

パフォーマンス

製造活動の予測可能性を改善し、一貫して安定した製造プロセスを確立することで、プライチェーンの処理能力や納品実績を向上できます。

MRO

レニショーの測定装置は、ブレードの摩耗に対応したり、使用中に高品質のメンテナンスを必要とするその他の部品を修理したりするために要求される究極の精度を備えています。


安全について

部品の安全性の向上は、高い品質を確立することから始まります。レニショーは、ばらつきの発生源の排除を徹底して行い、より高精度の測定を行うことで、部品の安全性を向上して、高いトレーサビリティを確保しています。

革新的な材料

レニショーは、格子構造のような積層造形 (AM) システム、軽量化のための部品統合、液体の流れを最適化するための複雑な内部ギャラリー、トポロジを最適化するための AM 向け設計などで先駆的な活動を行っています。

主要専門分野

エンジンとブレード

レニショーがお届けできるサポート

キャリブレーション

複雑な複合加工機と三次元測定機を正確にセットアップするためのハードウェアとソフトウェア

工程内制御向けオンマシンプローブ計測

工作機械用プローブは、ワークの芯出し、工具計測、インサイクル計測に加えて、量産パーツの初加工寸法確認に使用されています。正確な加工工程を実現します。

工具計測および工具折損検出製品

接触式/非接触式工具計測により、切削工具の状態または摩耗を検出して調整できます。

測定ゲージ 

Equator™ ゲージングシステムは、複雑なパーツでも正確な高速測定を行います。機械の傾向を追跡して自動プロセス調整を行い、熱ドリフトのような変化要因に対応します。

積層造形

各種金属粉末を使用した金属 3D プリントは、従来の工法では不可能な形状の高強度・軽量部品を製作できます。

寸法計測

ブレードに特化したソフトウェアをはじめとするレニショーの三次元測定機用プローブシステムは、世界中のメーカーによって広範な部品のトレーサブルな検査に活用されています。

ポジションエンコーダ 

干渉計レーザーエンコーダ光学式エンコーダにより長距離や狭いスペースにおける高精度測定を実施

ラマン分光

特殊な部品の材料構成と部品の表面コーティング品質をチェック

レニショーがお届けする事業サポートの事例をご覧ください

航空産業のケーススタディ