 | Equator™ ケーススタディEquator を製造プロセスで活用するお客様において、製造プロセスに Equator に組み入れることにより、コストの大幅削減、プロセスの自動化と効率改善が可能になることが立証されています。 航空機エンジンの部品メーカーMeyer Tool、プログラム制御対応の Equator™ ゲージでハードゲージのコストを削減
本格稼働前のトライアルでは、新しい作業セルで使用する高額な4台以上のハードゲージを、1 台のレニショー Equator ゲージ で置き換えることができました。「ハードゲージの設計、製作、メンテナンスには1 台につき 2 万ドル近く必要になる上、設計変更の場合には、既存ゲージの再構成や校正に3千ドル～1万ドルの費用が必要となります。このようなカスタムゲージの使用状況を考えると、今後、更に大きな効果が期待できます。」と同社の品質マネージャー、ビュー・イーストン氏は語っています。 「待ち時間をゼロに縮小することが可能なEquatorは、難しい形状のゲージングができます。且つ、価格メリットがあるんです。」
お問い合わせ詳細 や価格についてのお問い合わせは、オンラインでお寄せ下さい。直接コンタクトをご希望の場合は、 現地レニショーオフィスまでご連絡ください。 |
米国オハイオ州シンシナティに拠点を置く航空機エンジンの部品メーカー、Meyer Tool では、プログラム制御対応の比較ゲージ、Equator システムの使用を開始して以来、多くのハードゲージで早くもコスト削減効果を得ています。Meyer Tool は、インプロセス寸法測定のために、毎年高額なツールの設計、製作、メンテナンスを行っています。
Eponsa は、スペインのバルセロナ近郊にある自動車部品メーカーで、プレス部品と組立て部品の品質をチェックするために、レニショーの汎用性に優れた新しい革新的な比較ゲージ、Equator を導入しました。Equator を使用すると、非生産的な検査の待ち時間を現在の数分の一に短縮する一方で、自動車部品メーカーにとって不可欠な高い品質と製造効率を維持することができます。さらに他のメリットとして、Equator に搭載された SP25 プローブで部品の形状を測定したり、標準装備のスタイラスチェンジラックでスタイラスを変更しながら様々なパーツを計測することができるようになりました。